1、印刷油墨凝固點過大而產生花版

吸塑油凝固點過大，不光使痕印轉印難處外，還可能危害墨層其中斷的能力，使板面剩于墨層不佳，因圖文消息部件裸漏受損傷造花版。

解決手段：合理加有一些去粘劑調低了印刷uv吸塑油消費黏性，而并不使印刷uv吸塑油游動性擴大多余。對待印刷制作精巧物料，調低了印刷uv吸塑油消費黏性，以所采用防粘劑為好，可能它在調低了消費黏性的的同時，并不擴大印刷uv吸塑油的游動性，還有就是對印刷uv吸塑油晾干有利弊。卻說加的使劑量要合理，的使劑量多余會決定痕跡有光澤，消泡劑制造商——合肥青田意見，一樣黃墨加需水量1%——1.5%，同一色印刷油墨在2%以上。

2、吸塑油粘稠度太窄易糊版

粘度指數小的噴墨墨水易助溶，誘發浮臟，使噴墨墨水可以正常值地轉至，使墨輥，印版和鉛筆布上慢慢的沉積顏色科粒。當顏色科粒在印版上沉積到一定的體積尺寸時，就可能可能會導致的糊版。突然之間因版塊累計墨層欠缺誘發花版。

進行處理的方法：恰當添加一部分濃調墨油，但沒能添加許多，盡量不要后果一些性。

3、膠印吸塑油游動性過交流會使銀行網點放大斷裂，膠印吸塑油游動性達不到生產花版

uv噴墨墨水外流量性過大時會使墨層鋪展，使印子幾何式尺寸規格發展，印子不允許正確合理復制到。uv噴墨墨水外流量性過高并非uv噴墨墨水分散均勻，致使印版受墨過高而花版。

治理 最簡單的方法：uv墨水流入性對全部的印刷廠機并不基本自我改善，高機比低轉速機要有過大的流入性。改善uv墨水流入性的建材一樣 用-6調墨油和高溶點120號汽油。但要準備不要再把液壓油或相關不干性皮膚礦物質油放入uv墨水中。

4、噴墨墨水顆料粗而所產生花版

噴墨墨水顆粒狀粗，在彩印外面充當爐料幫助，在千千次滾壓中，使圖文基礎框架得到毀損而容易造成花版。

治理的辦法：彩印時應當適用比重怎么算小的面奶成的噴墨墨水。談談沖淡色墨正常應選擇通透沖淡墨或亮光漿用作沖淡劑，而無需用白墨。

5、膠印油墨中燥油太少而糊版

在包裝柔印中含些使用者為使印件高效晾干，就往已具有晾干耐磨性的柔印噴墨墨水里添加入晾干劑，采取了墨輥的老化測試情況，并使柔印噴墨墨水變粗，乳化設備，使印版上的墨層不允許原文中中止裂，許多進到印版上，導致的堆版。在包裝柔印有壓力效應下，使門店上墨層會逐漸減少導致的糊版。

清理步驟：而對于因燥油多余而導致的糊版，不能帶增強創新補充的步驟來處理好，理應將墨輥上的舊uv印刷膠印油墨擦洗掉更換上新墨。在印件要求注入合適量燥油的uv印刷膠印油墨，當停止設備運轉耗時短準確時間，可在墨輥上涂些防干劑，當停止設備運轉耗時長時，就應把墨輥上uv印刷膠印油墨擦洗掉。

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